关于O型密封圈的故障和解决的方法
来源：深圳市豪欧密封技术有限公司 发布日期
2021-09-14 14:18:13 浏览：1
O型密封圈一旦出现了故障，就是导致泄漏的问题发生。如不去及时处理，就会导致机械设备受损，严重的就会出现事故的发生。所以，及时发现及时处理。
现在分析一下O型密封圈常见的故障与处理办法：
一、导致小泄漏现象发生的因素：
1.安装时切破或者损伤；
2.压缩量不足；
3.沟槽尺寸不正确；
4.摩擦表面粗糙；
5.偏心率高导致侧载荷严重；
二、解决措辞：
1.加大压缩量；
2.检查沟槽宽度是否过大；
3.检查偏心率或侧载荷情况；
三、导致低温时泄漏现象发生的因素：
1.O型密封圈的材料选用不当；
2.压缩量不足；
四、解决措辞：
1.加大压缩量以补偿热力学收缩；
五、导致摩擦过大发生的因素：
1.压缩量过大；
2.浸胀过大；
3.挤出；
4.金属与金属接触；
六、解决措施：
1.检查沟槽尺寸的大小；
2.检查材料相容性；
3.检查是否同轴或有过大的不均匀膨胀；
4.O型密封圈可能需要挡圈；
七、导致早期失效发生的因素：
1.装配时损伤；
2.压缩量过大；
3.O型密封圈尺寸不正确；
4.沟槽设计不佳；
八、解决措施：
1.核对间隙；
2.增加O型密封圈的断面；
3.检查O型密封圈是否过度拉伸；
