阀门密封 O 型圈需耐受酸碱、溶剂、油品等多种化学介质，不同材质的耐介质性能差异显著，以下为常见材质的耐化学介质清单及适用范围。

丁腈橡胶（NBR）适用于烃类介质，如汽油、柴油、矿物油及液压油，在温度 - 40 至 120℃范围内可保持稳定，但不耐酮类（丙酮、甲乙酮）、酯类（乙酸乙酯）及强氧化剂（硝酸浓度＞10%）。对于润滑油中的硫化物，丙烯腈含量 35% 以上的 NBR 型号具有较好耐受性。

氟橡胶（FKM）耐化学性最为广谱，可耐受 98% 硫酸、30% 盐酸、50% 氢氧化钠溶液，在 150℃下对甲醇、乙醇等醇类介质也表现稳定。但需避开低分子酮（如丙酮）、胺类及氟利昂（R12），在液态氧中会发生剧烈反应。

乙丙橡胶（EPDM）是耐水与极性介质的首选，可耐受饱和蒸汽（130℃）、乙二醇防冻液、稀酸（浓度＜50%）及碱液（浓度＜30%），但在石油基溶剂中会发生溶胀（体积变化率＞50%）。

全氟橡胶（FFKM）几乎耐受所有化学介质，包括发烟硫酸、氢氟酸、四氯化碳等强腐蚀性物质，在 260℃高温下仍保持密封性能，仅在熔融碱金属与氟气中不稳定，适合极端化工环境。

氯丁橡胶（CR）耐候性优异，可耐受中等浓度的酸碱（如 10% 硫酸、20% 氢氧化钠）及脂肪族 hydrocarbons，但在芳香族溶剂（苯、甲苯）中会软化失效。